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            連續(xù)球磨、碳中和節(jié)能窯、窯后智能系統(tǒng)…2021綠色智能整線權(quán)威解讀

            瀏覽量: 1375 日期: 2022-01-21 09:03:03 作者: admin 來源:

            連續(xù)球磨、智能噴霧、3.3萬噸超大噸位壓機(jī)、7層干燥、智能釉線、碳中和能效標(biāo)桿新型節(jié)能窯爐、巖板/大板雙層窯、智能整線中控系統(tǒng)、窯后自動(dòng)輸送打包系統(tǒng)……

            2021年,在巖板/大板持續(xù)火熱、頭部企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)充不斷加速、能源價(jià)格接連攀升、國家碳達(dá)峰碳中和政策相繼落地、勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲的大背景之下,超大噸位壓機(jī)、節(jié)能減排、數(shù)字化智能化等概念成為了7月下旬的佛山潭洲陶瓷展和2021廣州陶瓷工業(yè)展共同的焦點(diǎn)。

            尤其是隨著馬可波羅、新明珠、蒙娜麗莎、宏宇、歐神諾、諾貝爾等行業(yè)頭部企業(yè)對生產(chǎn)裝備要求的日益嚴(yán)苛與綠色智能整線認(rèn)可度的不斷提升,在綠色、智能與回歸制造“初心”的行業(yè)趨勢下,單機(jī)“小而精”、整線“大而強(qiáng)”的智能整線也成為了時(shí)代之選。

            連續(xù)球磨、智能噴霧

            讓整線生產(chǎn)更加環(huán)保、穩(wěn)定、高效

            2020年受疫情影響,全球陶瓷裝備展會(huì)幾乎全線停辦,2021年7月下旬的潭洲陶瓷展也成為了全球陶瓷人對行業(yè)最前沿創(chuàng)新技術(shù)一探究竟的主戰(zhàn)場。

            在巖板大板趨勢下,時(shí)下全球炙手可熱的綠色智能整線裝備技術(shù)與創(chuàng)新究竟有何亮點(diǎn)?

            在此次展會(huì),力泰品牌給出了自己的答案。

            全新升級的恒力泰自動(dòng)化原料制備系統(tǒng)極大地滿足了行業(yè)對綠色產(chǎn)品及服務(wù)的需求,尤其是連續(xù)球磨制漿系統(tǒng)、噴霧塔制粉等系統(tǒng)的技術(shù)升維,不僅大幅度提升了原料單線產(chǎn)能,還具備了節(jié)能、高效、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),能為后續(xù)設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行和整廠順利完成量產(chǎn)提供強(qiáng)大保證。

            藤縣蒙娜麗莎連續(xù)球磨機(jī)

            連續(xù)球磨制漿無論在設(shè)備上還是在生產(chǎn)工藝上均已相當(dāng)成熟,不僅可與自動(dòng)化、智能化技術(shù)無縫對接,對企業(yè)的管理提升、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解決用工難等問題都將帶來革命性的變化,具有智能化程度高、精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。

            隨著噴霧塔制粉系統(tǒng)的技術(shù)升維,可大幅度提升原料單線產(chǎn)能。其中落戶在江西智博ST2000型噴霧塔,是目前全球行業(yè)內(nèi)最大、產(chǎn)量最高、自動(dòng)化控制系統(tǒng)最新的大型節(jié)能噴霧塔之一,日產(chǎn)量可超2000噸,在行業(yè)內(nèi)被譽(yù)為噴霧塔中的“巨無霸”。

            江西智博ST2000型噴霧塔

            3.3萬噸超大噸位壓機(jī)

            3-20mm大板巖板厚薄兼顧

            恒力泰超大規(guī)格陶瓷板壓機(jī)HB33000采用“皮帶+模框+方缸”成型,方形油缸施壓,皮帶布料的工藝方式。設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng),磚坯質(zhì)量好,可實(shí)現(xiàn)通體花樣紋理,粉料損耗少,壓制速度快,綜合使用成本低。

            整套成型設(shè)備采用智能集中控制及管理,具備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)功能,可與MES、ERP等工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接,可壓制厚度為3-20mm的大/巖板產(chǎn)品。

            YP90系列自動(dòng)液壓機(jī)是恒力泰以智能發(fā)展為導(dǎo)向的創(chuàng)新碩果,高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求的環(huán)境友好型裝備,實(shí)現(xiàn)壓機(jī)性能最優(yōu)化,滿足產(chǎn)能大,低損耗和成品率高的運(yùn)營要求,是適應(yīng)行業(yè)新常態(tài)發(fā)展趨勢的智慧結(jié)晶。

            HB33000超大規(guī)格陶瓷板壓機(jī)

            同時(shí),恒力泰全新的大規(guī)格智能陶瓷板壓機(jī)系列,擁有著卓著優(yōu)異的壓制技術(shù),最大壓制力為168000-250000kN。能實(shí)現(xiàn)壓機(jī)性能最優(yōu)化,具有較高的綜合性能和可靠性,能使成型坯體的致密性更強(qiáng)、吸水率更低、附加值更高,能滿足產(chǎn)能大,低損耗和成品率高的運(yùn)營要求。

            此外,設(shè)備維護(hù)成本及生產(chǎn)成本低,綜合經(jīng)濟(jì)效益高,也具有壓制多種規(guī)格的優(yōu)勢。

            宏威陶瓷大規(guī)格智能陶瓷板壓機(jī)

            拋釉節(jié)能窯爐

            能耗低至1.57 Nm3天然氣/m2

            “4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”拋釉磚窯爐組合,匯聚德力泰最新最全的先進(jìn)技術(shù)。無論是在節(jié)能、余熱回收、窯體保溫,還是智能自動(dòng)化、信息化生產(chǎn)方面均展示出業(yè)界領(lǐng)先水平。

            可生產(chǎn)規(guī)格為300×600mm 、400×800mm 、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm、1200×1200mm、600×1200mm、750×1500mm、900×1800mm等高端全拋釉產(chǎn)品,可滿足不同客戶的設(shè)計(jì)要求,日產(chǎn)量可達(dá)1.5-4.5萬平方不等。

            4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代拋釉磚窯爐組合(藤縣蒙娜麗莎)

            2019年初該組設(shè)備在蒙娜麗莎等國內(nèi)一線品牌企業(yè)已成功實(shí)現(xiàn)了全線綜合能耗1.57 Nm3天然氣/m2的重大突破,從1.8-2.4 Nm3天然氣/m2能耗一步跨入了1.6Nm3以下天然氣/m2時(shí)代。

            重慶唯美“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”拋釉磚生產(chǎn)線

            巖板整線3-18mm厚薄兼顧

            有效預(yù)防落臟和切割裂

            “4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”巖板/大板窯爐組合是德力泰團(tuán)隊(duì)集20多年國際市場奮戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),及在海外10余條巖板窯爐的成功基礎(chǔ)上,結(jié)合意大利子公司唯高在巖板窯爐上多年的技術(shù)成果全新推出的巖板/大板專用窯。

            可生產(chǎn)規(guī)格為800×2700mm、1200×2400mm、1500×3000mm、1200×2700mm、1600×3200mm、1800×3600mm 等全規(guī)格高端綠色大巖板,厚度也可以按照3-18mm定制,根據(jù)不同客戶的需求,日產(chǎn)量可達(dá)0.8-2.5萬平方不等。

            盛世東方“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代“巖板生產(chǎn)線

            該設(shè)備不僅在快燒、預(yù)熱升溫、切割裂處理、落臟處理等方面采取了專業(yè)、領(lǐng)先的設(shè)計(jì),還在能耗、走磚、溫差解決、自動(dòng)化、智能化等領(lǐng)域進(jìn)行了科學(xué)、特殊化處理。

            另外,全自動(dòng)控制配風(fēng)攪拌系統(tǒng),可以在自動(dòng)控制情況下保護(hù)巖板在預(yù)熱前區(qū)的均勻升溫需求,同時(shí)還可非常有效地防止窯爐產(chǎn)生的落臟。

            新明珠“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”巖板窯組合

            諾貝爾“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”巖板窯

            水刀挖槽切割正常

            碳中和巖板雙層窯

            綜合節(jié)能超15%

            工業(yè)“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”碳中和(Carboneutral)系列,是在充分調(diào)研了亞洲地區(qū)9條雙層巖板窯的基礎(chǔ)上,經(jīng)過德力泰已有6條雙層輥道窯的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合意大利唯高公司在雙層窯爐的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念、融合國內(nèi)巖板窯爐一手運(yùn)行數(shù)據(jù)研究Carboneutral的設(shè)計(jì)理論研發(fā)而成的新一代雙層輥道窯。

            該設(shè)備配置先進(jìn)的數(shù)字智能化管理系統(tǒng)DDI4.0-A,匯聚最新研發(fā)的多項(xiàng)專利技術(shù),并采用最佳合理的耐火材料,打破傳統(tǒng)窯爐制約,達(dá)到周期范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng),可滿足個(gè)性化定制下的各類柔性生產(chǎn)。

            同時(shí),詮釋了雙層窯板窯爐如何解決落臟、熱穩(wěn)定性、切割裂和如何解決上下層溫度的干擾等一系列技術(shù)難題。

            有效提升設(shè)備之間的協(xié)同效益和綠色生產(chǎn)能力,綜合節(jié)能可超過15%,實(shí)現(xiàn)了碳減排和積極響應(yīng)國家碳達(dá)峰碳中和戰(zhàn)略目標(biāo)所應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任。

            德力泰分別與歐神諾陶瓷、新明珠聯(lián)手打造的“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”碳中和(Carboneutral)巖板窯項(xiàng)目正在如火如荼建設(shè)中。

            4.0+智能中控系統(tǒng)

            助力生產(chǎn)智能化與整線化

            本次潭洲展力泰品牌展出的整線4.0+智能中控系統(tǒng),是一款針對陶瓷企業(yè)管理和云計(jì)算相結(jié)合的管理系統(tǒng),并在原有系統(tǒng)上完善了輔機(jī)釉線的中控控制系統(tǒng),配合制粉、成型設(shè)備實(shí)現(xiàn)整線智能管理,極大地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線設(shè)備的智能化、整線化。

            本系統(tǒng)分為漿料制備、粉料制備、壓制成型、施釉印花、燒成窯爐等陶瓷設(shè)備運(yùn)行的整線監(jiān)控系統(tǒng),為MES系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)接口,為將來的智能排產(chǎn)系統(tǒng),提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

            把過去定性描述、經(jīng)驗(yàn)管理逐步轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)生產(chǎn)的智能制造企業(yè),為提升陶機(jī)整線工程的智能化管理技術(shù)注入了新的活力;加上手機(jī)APP云控系統(tǒng)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集演示,突破時(shí)空限制,實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)線的遠(yuǎn)程監(jiān)控,隨時(shí)隨地了解生產(chǎn)情況,全面掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

            本次展示系統(tǒng)是截取陶瓷生產(chǎn)系統(tǒng)中的局部設(shè)備7層干燥、釉線、輥臺(tái)及其附件設(shè)備來展示。從整個(gè)生產(chǎn)中控系統(tǒng)的友好畫面中進(jìn)入單個(gè)設(shè)備管理系統(tǒng)。局部界面可以清晰詳細(xì)地展示當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),SCADA狀態(tài)模擬,控制界面的操作,生產(chǎn)數(shù)據(jù)和報(bào)警狀態(tài),讓生產(chǎn)管理者對設(shè)備運(yùn)行有清晰的直觀體驗(yàn)。

            此套4.0+智能中控系統(tǒng)已在藤縣蒙娜麗莎等項(xiàng)目中成熟運(yùn)作,賦能產(chǎn)業(yè)應(yīng)用場景,其自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)已達(dá)業(yè)界領(lǐng)先水平。

            窯后智能化包裝

            效率提升30%以上

            在窯后自動(dòng)化、智能化方面,力泰品牌集中展示了立體儲(chǔ)存系統(tǒng)和分檢包裝系統(tǒng)。

            立體儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)包括存儲(chǔ)貨架、周邊物流設(shè)備、堆垛機(jī)、AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)等。智能作業(yè)、隨機(jī)存儲(chǔ)、可先進(jìn)先出帳實(shí)同步,相對混凝土倉儲(chǔ)方式,同樣的存儲(chǔ)量綜合投入成本減少30%,在衛(wèi)陶行業(yè)主要運(yùn)用于半成品存儲(chǔ)和成品存儲(chǔ)。

            AGV是立體儲(chǔ)存系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié),其在倉儲(chǔ)業(yè)、制造業(yè)、危險(xiǎn)場所和特種行業(yè)被廣泛應(yīng)用。導(dǎo)航方式有磁條導(dǎo)航、二維碼導(dǎo)航、激光導(dǎo)航、視覺導(dǎo)航等。

            AGV(自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車)

            搬運(yùn)方式有潛伏頂升式、牽引式、潛伏牽引式等。其在衛(wèi)陶行業(yè)主要用于半成品、成品的坯車輸送,通過信息軟件控制,可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)、定量、定時(shí)的物流輸送,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

            分檢包裝系統(tǒng)包括分檢臺(tái)、測漏機(jī)、功能測試機(jī)、裝箱機(jī)、開箱機(jī)、打包機(jī)等,通過物流輸送,MS系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測漏、自動(dòng)裝箱、自動(dòng)打帶、質(zhì)量報(bào)表自動(dòng)生成等功能,使自動(dòng)化和信息化深度融合,有效提高包裝效率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

            分檢包裝系統(tǒng)

            分檢包裝系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)員工的勞動(dòng)強(qiáng)度在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上有效降低80%,人均產(chǎn)能提高30%,檢驗(yàn)包裝的生產(chǎn)周期縮短至1天。

            (文章轉(zhuǎn)自陶瓷信息)

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