從“開六停一”到“開五停二”，再到“開四停三”……廣東一些區(qū)域的限電正在“升級”。進入5月份，廣東肇慶、清遠、恩平、佛山等陶瓷產區(qū)陸續(xù)收到“錯峰用電”通知。 由于陶瓷生產必須保持“連貫性”、“穩(wěn)定性”的行業(yè)屬性，再加之今年來廣東陶企普遍“缺貨”，應對錯峰限電，廣東陶企紛紛使用柴油機發(fā)電，再次導致生產成本激增。 肇慶一陶企向《陶瓷信息》表示，自備柴油機發(fā)電，一個月光電費成本就增加100多萬元，再加上3.2元/m3的LNG（液化天然氣），以及漲勢洶洶的化工料，今年成本壓力非常大，“企業(yè)賺錢太難了”。 “幾年都沒用柴油機發(fā)電了”
今年廣東“錯峰用電”來得早、來得猛 據《陶瓷信息》了解，進入5月份以來，廣東省用電需求持續(xù)攀升，目前全省統(tǒng)調最高負荷需求已超過去年全年最高負荷。近日，廣東佛山、清遠、肇慶等陶瓷主產區(qū)，陶瓷生產企業(yè)紛紛收到“錯峰用電”通知，并已執(zhí)行。 今年以來，我國經濟持續(xù)穩(wěn)定恢復，全社會用電量快速增長，4月達到6361億千瓦時，同比增長13.2%，較2019年同期增長15%。5月21日，廣東省能源局對外通報，因經濟復蘇加速和持續(xù)高溫，廣東用電需求不斷攀升，尤其是廣東第二、第三產業(yè)用電需求持續(xù)旺盛，1-4月用電量同比分別增長32.2%和40.2%。 往年廣東地區(qū)在6月-9月用電高峰期，也有類似的“限電”措施，通過“削峰填谷”來減少用電量，但今年的“限電”明顯比往年來得更早一些，力度也更大。 廣東肇慶一家陶瓷廠告訴《陶瓷信息》，從5月中旬開始接到“錯峰用電”的通知，每周固定“開六停一”，再后來又接到新通知，要求執(zhí)行“開五停二”；5月22日以后，該廠的“錯峰用電”繼續(xù)升級，演變成每天都需要用柴油機發(fā)電以穩(wěn)定生產。 
肇慶另一家陶瓷廠負責人向《陶瓷信息》揶揄道：“送柴油的師傅都說，‘你們的情況比較嚴重，隔天就要一車柴油’”。由此可見，該產區(qū)的“錯峰用電”情況較為嚴重。 “我們都好幾年沒用柴油機發(fā)電了，今年的‘錯峰用電’讓我們有點措手不及。”上述陶瓷廠負責人坦言到，“不過，6月1、2日廣東雨水天氣，對‘錯峰用電’有所緩解，這兩天基本不需要額外發(fā)電，白天只要停幾個球磨的球就能滿足生產需要了。” “錯峰用電周期預計將持續(xù)3個月。”一位不愿具名的陶瓷廠負責人如是預測到。但有電力從業(yè)人士表示，年度用電高峰一般要持續(xù)到9月份以后，隨著天氣轉涼，負荷才會下降。 用柴油機發(fā)電
每平方瓷磚增加0.4~0.5元成本 廣東省能源局表示，已組織并采取有效措施：一是積極協(xié)調西部省份，借助南方電網資源調配大平臺，全力統(tǒng)籌協(xié)調西電增加供應，按目前最大能力送電廣東；二是加強省內供給；三是加強負荷走勢預測分析，引導各生產企業(yè)適當調整生產安排。 盡管廣東省能源局已在組織并采取有效措施，但“錯峰用電”也給陶瓷廠帶來了很大影響。為了穩(wěn)定生產、保護設備等，陶瓷廠也采取積極措施保證“用電”。有的將拋磨耗電量大的挪至晚上生產，有的停幾個球磨機……一旦前面幾個調整依然無法滿足生產時，陶瓷廠就不得不使用柴油機發(fā)電。 但這成本卻是非常高的，尤其是對于中小型陶瓷企業(yè)而言。 以柴油當前5500元/噸的價格來計算，上述肇慶陶瓷廠4條生產線每天6臺柴油發(fā)電機同時發(fā)電12小時（早點8:00到晚上8:00），每天消耗10噸的柴油，那么一個月就得增加100多萬元的費用，折合每平方米瓷磚增加0.4元—0.5元的成本。這其中還不包含柴油發(fā)電機的費用與維護成本等。 
電、氣、化工等多重夾擊
“瓷磚銷售看似紅火，就是不賺錢” 除“錯峰用電”帶來的成本上漲外，天然氣氣價高企對陶瓷廠的影響也很大。據《陶瓷信息》了解，目前廣東清遠、肇慶、恩平等陶瓷產區(qū)液化天然氣的價格大約是3.2元/m3左右，與去年同期相比，大概上漲了1元/m3。 “我們年用天然氣500萬m3左右，按當前的氣價來計算，一年就要增加500多萬元的成本。”一陶瓷廠負責人坦言到，而且目前煤粉的價格亦是居高不下，穩(wěn)定在900~1000元/噸之間，與去年600、700元/噸相比，漲幅也是十分驚人的。 此外，氧化鋅、硅酸鋯、減水劑等化工料的價格也一直在增長。 “雖然目前我們的訂單很多，但是如果按此情況發(fā)展下去，有沒有錢賺還不好說。”上述陶瓷負責人表示，“我們早期接的訂單，現在已虧本，但沒辦法我們只能硬著頭皮生產。” 就連此前漲幅最大的800×800mm常規(guī)產品，每片漲1元多，甚至更大，但還是無法消除氣價帶來的成本攀升，更別說錯峰用電、化工料價格的增長。為此，部分陶瓷廠已經在調整產品策略：低值磚合理漲價的同時，拉大高值磚的產量。 （文章轉載自陶瓷信息） |
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